打磨除尘工作台是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割需处理而设计的轻便高效的除尘设备，适用于草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业生产过程中产生的烟尘、粉尘；操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状，严重影响身体健康的同时也影响正常生产 滤料是滤筒式除尘器核心部分，也是滤筒式除尘器成败的关键，过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对＞0.5ｕｍ的粉尘有＞99.9%过滤效率，但是其缺点是容尘量大，清灰困难，不宜用于高浓度。在以下方面可以进行改进：
1)通常的滤料是深层过滤，它依赖于滤料表面的粉尘层达到有效过滤，建立有效过滤时间约为整个过滤过程的10%。覆膜滤料是表面过滤，粉尘不透入滤料，无初滤期，开始就是接近100%的有效过滤。
2)传统的滤料在高浓度粉尘进入后，透气性下降，阻力上升。覆膜滤料以均匀细微孔径及其不粘性，投入使用后立即提供极佳的过滤性能，粉尘透过率近似零，阻力基本处于稳定，经测试在过滤速度1－2ｍ/min工况下，其阻力约为300－500Pａ。
3)对针刺毡滤料，一般用高能脉冲喷冲清灰才能维持滤料的常规阻力，用覆膜滤料则降低喷吹强度30%－50%即可维持滤料的常规阻力。
4)使用寿命长，同种工况下，一般是传统针刺毡滤料的5倍寿命。
产品具体介绍如下：
一、打磨工作台优势：1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止灰尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。
2、风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。
3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。
4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。
7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便，平台板面为公司自主研制玻璃钢聚酯复合材料能有效防止打磨过程中对打磨材料的划伤。
8、工作台的上方有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。
9、配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。
二、打磨除尘工作台应用范围：
各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。
使用过程中定期进行维护和保养，筒式过滤器进给控制良好，停止研磨尽可能延长停机时间，先停止高含水量物料，同时也延长轧机行风时间。滤芯灰尘过滤器滤芯要求油水分离，定期清洗，检查过滤袋堵塞程度，发现轻微堵塞，及时出钢清除堵塞，避免恶性循环。同时保证滤芯磨粉机雾化效果好，过滤筒必须及时停止水分，避免水分蒸发，影响过滤袋，延长过滤袋的使用时间。过滤筒式除尘器废水处理系统定期检查综合堵塞也使排气系统进行必要的外部隔热。使用过滤袋过滤器还应检查袋式过滤器内部气道的开闭，清洗等控制风。过滤速度过快，粉尘排出量也会增加，而且使初始粉尘层破损，以及由于过度磨损造成的粉尘袋的冲击，如果此时清洁袋的频率过高，容易造成松散的织物过滤袋，这将使粉尘排放超过标准因此，我们必须注意保持过滤的速度。